Los productos de embalaje han permeado todos los aspectos de nuestra vida diaria y las películas de embalaje se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la alimentaria, la farmacéutica, la médica y la de maquinaria.
Existen varios tipos de películas de embalaje en el mercado y, según su rendimiento y las necesidades del cliente, se deben seleccionar diferentes películas de embalaje; por este motivo, las presentaremos en este artículo.
Por este motivo, en este artículo, presentaremos los distintos tipos de películas de embalaje, su rendimiento, algunas similitudes y diferencias, y algunos parámetros de la película para facilitar que los clientes tomen la mejor elección según sus necesidades.
1. Película de polietileno (PE)
La película de PE se utiliza en muchos de los envases de plástico más importantes y representa más del 40 % del consumo total de películas de plástico. Aunque en términos de apariencia, resistencia y otros aspectos, la película de PE podría ser mejor, tiene buena tenacidad, resistencia a la humedad y la capacidad de usarse como película de embalaje.
- Sin embargo, tiene buena tenacidad, resistencia a la humedad, propiedades de sellado térmico y rendimiento de embalaje.
- Buenas propiedades de sellado térmico.
- El procesamiento y el moldeado son convenientes y económicos, por lo que se utilizan ampliamente.
Tiene tres tipos principales:
Película de polietileno de baja densidad
La película de LDPE se produce principalmente mediante moldeo por extrusión-soplado y moldeo en T. Es una película flexible, transparente, no tóxica e inodora con un espesor generalmente entre 0,02 y 0,1 mm.
Es resistente al agua, la humedad, la sequía y la estabilidad química. Muchos alimentos, medicamentos, artículos de primera necesidad y productos metálicos se utilizan para envasar alimentos congelados a prueba de humedad en general.
Sin embargo, para artículos con altos requisitos de absorción de humedad y alta resistencia a la humedad, se necesitan mejores películas resistentes a la humedad y embalajes de película compuesta.
La película de LDPE tiene una gran permeabilidad al aire, no tiene aroma y es poco resistente al aceite. No se puede utilizar para la oxidación fácil de alimentos, para dar sabor a los alimentos o para envasar alimentos que contengan aceite.
Tiene buena permeabilidad al aire, por lo que se puede utilizar para frutas, verduras y otros productos frescos en envases frescos.
La adhesión térmica de la película de LDPE y la capacidad de sellado térmico a baja temperatura son buenas, por lo que se usa comúnmente como capa adhesiva de película compuesta, capa de sellado térmico, etc., pero debido a su poca resistencia al calor, no se puede usar como capa de sellado térmico de la bolsa de cocción.
Película de polietileno de alta densidad
El HDPE es una película resistente, semitransparente, con un aspecto blanco lechoso y un brillo superficial deficiente.
La resistencia a la tracción, la resistencia a la humedad, la resistencia al calor, la resistencia al aceite y la estabilidad química de la película de HDPE son mejores que las de la película de LDPE. El HDPE también se puede sellar con calor, pero es menos transparente que el LDPE.
El HDPE se puede fabricar en un espesor de 0,01 mm para la película fina; su apariencia y el tacto del papel de seda fino son muy similares a los del papel cómodo, también conocido como película de papel.
Tiene buena resistencia, tenacidad y apertura. Para mejorar la sensación del papel y reducir los costos, se puede agregar una pequeña cantidad de carbonato de calcio ligero.
La película similar al papel de HDPE se utiliza principalmente para fabricar bolsas de compras, bolsas de basura, bolsas de fruta y bolsas de alimentos.
Debido a su baja hermeticidad, la película de HDPE no retiene el sabor, por lo que el período de almacenamiento de los alimentos envasados es corto. Además, la película de HDPE se puede utilizar como capa de sellado térmico de las bolsas para cocinar al vapor debido a su buena resistencia al calor.
Película de polietileno lineal de baja densidad.
La película LLDPE es una nueva variedad de película de polietileno desarrollada recientemente. En comparación con la película LDPE, la película LLDPE tiene mayor resistencia a la tracción y al impacto y es resistente al desgarro y a la perforación.
Para obtener la misma resistencia y rendimiento que la película de LDPE, el espesor de la película de LLDPE se puede reducir al 20% – 25% del de la película de LDPE, lo que reduce significativamente el costo.
Incluso si se utiliza como bolsa pesada, su espesor es de solo 0,1 mm para cumplir con los requisitos. Puede reemplazar el polímero más caro por dos polietilenos de alta densidad.
Por lo tanto, el LLDPE es muy adecuado para envasar productos de primera necesidad y alimentos congelados. También se utiliza para una gran cantidad de bolsas pesadas y bolsas de basura.
Características de la superficie y adaptabilidad de la impresión del PE
La adherencia de la tinta de la película de PE es deficiente; se debe mejorar mediante el tratamiento corona. La tensión de humectación de este indicador se utiliza comúnmente para identificar la calidad del tratamiento corona. En general, la impresión de películas de LDPE a 38-42 mN/m y de películas de HDPE a 40-44 mN/m es buena.
La resistencia mecánica del LDPE, la barrera de gas, la resistencia a la grasa y otras características son deficientes, pero su resistencia a la humedad, la resistencia al frío, la estabilidad química, el alargamiento, la resistencia al impacto, etc. son mejores. Como el polietileno de baja densidad es un material no polar, su tensión superficial es deficiente. Debe recibir un tratamiento corona, y su suavidad es mejor, y la flexibilidad también es más significativa; para garantizar la precisión de la sobreimpresión de la impresión, es mejor utilizar una máquina de impresión simple de rollo grande mientras se presta atención al control de la tensión para evitar oscilaciones; para evitar que la tinta se adhiera a la película, se debe enfriar a 35 ℃ o menos cuando se enrolla el rollo.
La película de HDPE es de color blanco lechoso, semitransparente y tiene una textura dura; su resistencia, dureza, resistencia a los solventes, barrera de gas y barrera de humedad son superiores al LDPE, pero su brillo superficial es deficiente, generalmente se usa para pequeñas bolsas de productos básicos, bolsas de alimentos y bolsas de basura.
2. Película de polipropileno (PP)
La película PP se divide en películas no estiradas y biorientadas; la diferencia de rendimiento entre ellas es enorme, por lo que deben considerarse dos películas diferentes.
Película de polipropileno sin estirar. La película de polipropileno sin estirar tiene un método de moldeo por extrusión y soplado para producir película de polipropileno moldeada por soplado (IPP) y un método de modo T para producir película de polipropileno colado por extrusión (CPP).
Las películas de PP tienen poca transparencia y tenacidad, así como alta transparencia y buena tenacidad.
Las películas de CPP tienen mejor transparencia y brillo y parecen similares al celofán.
En comparación con la película de PE, la película de polipropileno no orientado tiene mejor transparencia, brillo, resistencia a la humedad, resistencia al calor y resistencia al aceite; resistencia mecánica, resistencia al desgarro, resistencia a la perforación y buena resistencia a la abrasión; no tóxica e inodoro.
Además, no es tóxico ni tiene olor, por lo que se utiliza mucho en envases de alimentos, productos farmacéuticos, textiles y otros artículos. Sin embargo, su resistencia a la sequía es deficiente, ya que se vuelve quebradizo a temperaturas de entre 0 y 10 ℃, por lo que no se puede utilizar para envases de alimentos congelados.
La película de polipropileno no estirado tiene una alta resistencia al calor y buenas propiedades de termosellado, por lo que a menudo se utiliza como capa de termosellado de bolsas de cocción.
Película de polipropileno biorientado (BOPP)
Película de polipropileno biorientado (BOPP). En comparación con las películas de polipropileno no orientado, las películas BOPP tienen las siguientes características principales.
- Mayor transparencia y brillo, comparable al celofán y
- Resistencia mecánica mejorada, pero con alargamiento reducido; y
- La resistencia al frío mejorada no será quebradiza en -30 ~ ~ -50 ℃.
La permeabilidad a la humedad y al aire se reducen aproximadamente a la mitad, y la permeabilidad al vapor orgánico también se reduce en diferentes grados.
Una sola película no se puede sellar térmicamente directamente, pero se puede recubrir con adhesivos y otros compuestos de película plástica para mejorar sus propiedades de sellado térmico.
3. Película de cloruro de polivinilo (PVC)
La película de PVC se divide en película flexible y película rígida. La elongación, la resistencia al desgarro y la resistencia al frío de la película de PVC blando son mejores; son fáciles de imprimir y sellar con calor y se pueden convertir en una película transparente. Debido a que la película de PVC blando tiene olor a plastificante, migración de plastificante y otros problemas, generalmente no se puede utilizar para el envasado de alimentos. Sin embargo, el método de plastificación interna para la producción de película de PVC flexible se puede utilizar para el envasado de alimentos. En términos generales, la película flexible de PVC se utiliza principalmente para productos industriales y envases no alimentarios.
Película de PVC rígido, comúnmente conocida como celofán de PVC. Alta transparencia, rigidez, buena tenacidad, estabilidad a la torsión, buena hermeticidad, retención de aroma y buena resistencia a la humedad; excelente rendimiento de impresión; puede producir películas no tóxicas. Se utiliza principalmente para empaques de caramelos, textiles, empaques de ropa, cigarrillos y cajas de alimentos para películas de subcontratación. Sin embargo, la resistencia al frío del PVC rígido es deficiente y quebradiza a bajas temperaturas, por lo que no es adecuado para materiales de envasado de alimentos congelados.
Propiedades de la superficie del PVC y adaptabilidad de la impresión
La película de PVC tiene un punto coloreado e incoloro, su brillo superficial es bueno y la adherencia de la tinta es mejor que la de las películas de PE y PP. Generalmente no necesita tratamiento corona antes de la impresión, pero con la impresión con tinta a base de agua sí es necesario el tratamiento corona. Según la cantidad de plastificante, se puede dividir en tres tipos de películas: blandas, semiblandas y duras.
La película de PVC se imprime mediante un proceso de impresión superficial o de revestimiento con tinta de copolímero de cloruro de vinilo y acetato de vinilo o tinta de polipropileno. Generalmente, se utiliza unión térmica de alta frecuencia; si el calor y parte del conductor en la unión térmica de alta frecuencia se quemarán y romperán, preste atención a las propiedades aislantes de la tinta, especialmente la tinta negra y la tinta dorada y plateada.
La película de PVC blando contiene muchos plastificantes; la precipitación de estos plastificantes penetrará en la capa de tinta, lo que provocará decoloración, adhesión, migración de tinta y otros fallos. Como la precipitación del plastificante es un proceso lento, la elección de la tinta debe ser adecuada; nunca utilice tinta de PVC duro. La película de PVC blando es fácil de estirar, con dificultades de registro y alineación del color; el calor se estira sin esfuerzo, por lo que es necesario reducir la temperatura de secado y controlar la tensión utilizando una máquina de impresión de tipo rodillo de gran tamaño para garantizar la precisión del registro.
4. Película de poliestireno (PS)
- Película PS tiene alta transparencia y brillo, hermoso y
- Buen rendimiento de impresión; baja absorción de agua y
- La tasa de transmisión de gas y vapor de agua es significativa.
La película de poliestireno sin estirar es dura y quebradiza, y su elongación, resistencia a la tracción y resistencia al impacto son bajas, por lo que rara vez se utiliza como material de embalaje flexible. En el embalaje, se utilizan principalmente películas de poliestireno orientado biaxialmente (BOPS) y películas que absorben el calor.
La película BOPS se produce mediante estiramiento bidireccional. Sus propiedades físicas y mecánicas, especialmente elongación, resistencia al impacto, tenacidad, etc., han mejorado significativamente y han mantenido la transparencia y el brillo originales. La buena permeabilidad al aire de la película BOPS la hace adecuada para envasar frutas, verduras, carne, pescado, otros alimentos frescos y flores.
5. Película de cloruro de polivinilideno (PVDC)
- La película de PVDC es flexible, transparente y de alta barrera.
- Tiene excelente resistencia a la humedad, hermeticidad y retención de sabor.
- Tiene excelente resistencia a la humedad, hermeticidad, retención de fragancia y excelente resistencia a ácidos fuertes, álcalis, productos químicos y aceite.
- La película de PVDC sin estirar se puede sellar térmicamente.
Es muy adecuado para envasar alimentos y puede mantener el sabor de los alimentos inalterado durante mucho tiempo.
Aunque la película de PVDC tiene una buena resistencia mecánica, su rigidez es deficiente, demasiado blanda y fácil de pegar, y tiene una mala operabilidad. Además, la cristalinidad del PVDC hace que su película sea fácil de perforar o producir microfisuras, y su precio también es más alto. Por lo tanto, en la actualidad, la película de PVDC en forma de una sola película se utiliza menos, pero se utiliza principalmente para hacer películas compuestas.
6. Película de copolímero de etileno y acetato de vinilo (EVA)
El rendimiento de la película EVA está relacionado con el contenido de acetato de vinilo (VA); cuanto mayor sea el contenido de VA, mejor será la elasticidad de la película, la resistencia al agrietamiento por tensión, la resistencia a bajas temperaturas y la capacidad de sellado térmico. Cuando el contenido de VA alcanza el 15% al 20%, el rendimiento de la película se acerca al de la película de PVC blando, y cuanto menor sea el contenido de VA, menos elástica será la película y más cercano será su rendimiento al de la película de LDPE. Generalmente, el contenido de VA en la película EVA es del 10% al 20%.
La película EVA es buena para el sellado térmico a baja temperatura y el sellado por inclusión. Es una excelente película de sellado y se usa comúnmente como capa de sellado térmico de película compuesta. La película EVA resistente al calor es deficiente. La temperatura más alta es de 60 ℃. Su hermeticidad es deficiente y es fácil que se adhiera, huela, etc. Por lo tanto, la película EVA de una sola capa generalmente no se usa para producir película de PVC. Por lo tanto, la película EVA de una sola capa generalmente no se usa directamente para envasar alimentos.
7. Película de alcohol polivinílico (PVA)
Las películas de PVA se dividen en películas resistentes al agua y películas solubles en agua. Las películas resistentes al agua están hechas de PVA con un grado de polimerización de más de 1000 y están completamente saponificadas. Las películas solubles en agua están hechas de PVA parcialmente saponificado con un bajo grado de polimerización. Las películas de PVA resistentes al agua se utilizan principalmente en envases.
- La película de PVA tiene buena transparencia y brillo.
- No es fácil acumular electricidad estática, absorber polvo y
- Buen rendimiento de impresión. En estado seco, tiene una excelente hermeticidad y retención de fragancia.
- Buena resistencia al aceite; buena resistencia mecánica, tenacidad y resistencia al agrietamiento por tensión.
- Se puede sellar térmicamente; la película de PVA tiene una gran permeabilidad a la humedad, una fuerte absorción y una inestabilidad dimensional.
Por lo tanto, generalmente se recubre con cloruro de polivinilideno, también conocido como recubrimiento K. Esta película de PVA recubierta en alta humedad también puede mantener un excelente aroma hermético y resistencia a la humedad, lo que es muy adecuado para envasar alimentos. La película de PVA se usa a menudo como una capa de barrera de película compuesta, y su película compuesta se usa principalmente para comida rápida, productos cárnicos, productos de crema y otros envases de alimentos. La monopelícula de PVA también se usa en grandes cantidades para envases de textiles y ropa.
La película de PVA soluble en agua se puede utilizar para esterilizar medicamentos, detergentes, blanqueadores, tintes, pesticidas y otros productos químicos, como envases dosificados y bolsas de lavandería para pacientes, sin tener que abrirlos directamente para poder usarlos en el agua.
8. Película plástica recubierta de alta barrera (PVA)
La película compuesta de alta barrera de alcohol polivinílico es una película con propiedades de barrera extremadamente altas formada al recubrir un líquido soluble en agua de alcohol polivinílico modificado sobre plástico de polietileno como sustrato.
Como la película compuesta de alta barrera de alcohol polivinílico tiene buenas propiedades de barrera y cumple con los requisitos de protección ambiental,
Las perspectivas de mercado de este tipo de material de embalaje son muy brillantes y existe un amplio espacio de mercado en la industria alimentaria.
9. Película de polietileno de baja densidad (LDPE)
El polietileno de baja densidad se somete a alta presión, polimerización por radicales libres de etileno y resinas sintéticas, también conocido como «polietileno de alta presión». Cadena principal de LPDE con diferentes longitudes de moléculas ramificadas con una cadena ramificada, en la cadena principal de cada 1000 átomos de carbono con aproximadamente 15 a 30 etilo, butilo o una versión más extendida de la cadena ramificada.
Porque la cadena molecular contiene más ramificaciones largas y cortas.
- Por lo tanto, la densidad del producto es baja, suave y resistente a bajas temperaturas.
- Resistencia al impacto, buena estabilidad química,
- Generalmente, es resistente a la corrosión ácida (excepto ácido sólido oxidante), alcalina y salina y tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico.
La película de polietileno de baja densidad también se utiliza en diversas aplicaciones, como el embalaje. El rendimiento de la variedad de películas de polietileno para embalaje también varía; el rendimiento de la película de una sola capa de una película compuesta única se convierte en el material principal de los productos de bolsas de embalaje.
Ajustamos la fórmula de la materia prima y optimizamos razonablemente el proceso de producción, fabricando con éxito bolsas de plástico PE con alta transparencia, sin polvo, fáciles de abrir y otras ventajas de la industria.
Ampliamente utilizado en bolsas de ropa, bolsas de hardware y otras series de productos, la producción de embalaje de bolsas de PE se ve pura, sin adulterar impurezas, sin fenómenos de arrugas, sin manchas y la superficie se siente suave, delicada y con una dureza excelente.
10. Película de poliéster (PET)
- La película de poliéster es la más utilizada en películas de poliéster biorientadas (BOPET).
- La película PET es una película de embalaje con un rendimiento más integral.
- Su transparencia es buena y brillante.
- Buena hermeticidad y retención de fragancia; resistencia media a la humedad;
La película PET tiene excelentes propiedades mecánicas; su tenacidad es la mejor de todos los termoplásticos; la resistencia a la tracción y la resistencia al impacto son mucho más altas que la película promedio; y buena rigidez y estabilidad dimensional, adecuada para impresión, bolsas de papel y otros procesamientos secundarios. La película PET también tiene excelente resistencia al calor, resistencia al frío y buena resistencia a los productos químicos y al aceite. Sin embargo, no es resistente a los álcalis fuertes; es fácil de transportar electricidad estática; no existe un método antiestático adecuado, por lo que se debe tener en cuenta el embalaje de productos en polvo.
El termosellado de la película PET es extremadamente difícil y el precio actual también es más alto, por lo que rara vez se utiliza en forma de una sola película, principalmente con un buen compuesto de película de PE o PP para termosellado o utilizando un revestimiento de cloruro de polivinilideno. Esta película compuesta a base de película PET es el material ideal para operaciones de envasado mecanizado y se utiliza ampliamente para el envasado de alimentos, como la cocción al vapor, el horneado y la congelación.
Propiedades de la superficie y adaptabilidad de la impresión del PET
La película de poliéster (PET) es un plástico termoplástico de ingeniería. Es un material en forma de película extruido en una lámina gruesa y luego estirado en ambas direcciones.
La película de poliéster se caracteriza por excelentes propiedades mecánicas, alta rigidez, dureza y tenacidad, resistencia a la perforación, resistencia a la fricción, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia química, resistencia al aceite, hermeticidad y buena retención de fragancia.
Es uno de los sustratos más utilizados para películas compuestas que bloquean la permeación, pero su resistencia a la corona no es buena.
La película de poliéster es más cara y su espesor suele ser de 0,12 mm. Se utiliza habitualmente como capa exterior de los materiales de envasado de alimentos y tiene una mejor capacidad de impresión. La complejidad de la película de poliéster y la dificultad de evaluación plantean dificultades específicas para la supervisión aduanera.
El PET es un tipo de transparencia y el brillo es la película perfecta; su resistencia al calor es buena, el control de la tensión es bajo en comparación con la película de PE, no es fácil de disolver, es una barrera de sonido y gas y una buena barrera de olores, por lo que se usa comúnmente en la impresión de bolsas de cocina, tinta de poliuretano ampliamente utilizada; los requisitos de resistencia al calor no son altos, tinta de poliamida de uso común.
El aislamiento de la película PET es muy bueno. Sin embargo, el proceso de impresión es propenso a la electricidad estática, por lo que la impresión a alta velocidad necesita un eliminador de estática. La temperatura de secado de la película PET se puede controlar a un nivel más alto, pero la temperatura de la superficie de la película no debe superar los 85 ℃. Al enrollar, la película debe enfriarse a temperatura ambiente.
11. Película plástica de nailon (PA)
La película de nailon se compone principalmente de dos tipos: película estirable bidireccional (BONY) y película no estirable. La primera tiene una excelente elongación y se utiliza principalmente para el envasado al vacío con gran elasticidad.
- La película de nailon es una película muy resistente.
- No tóxico e inodoro, buena transparencia, brillante y no acumula fácilmente electricidad estática.
- Buen rendimiento de impresión. Su resistencia mecánica es alta.
- La resistencia a la tracción es tres veces mayor que la de la película de PE.
- Excelente resistencia a la abrasión y a la perforación.
- La película de nailon tiene buena resistencia al calor, al sudor y al aceite, pero el sellado térmico es difícil.
En estado seco, la película de nailon tiene una buena hermeticidad al aire, pero su permeabilidad a la humedad es amplia y tiene una fuerte absorción de agua. En un entorno con mucha humedad, la estabilidad dimensional es deficiente y la hermeticidad disminuye drásticamente. Por lo tanto, a menudo se recubre con cloruro de polivinilideno (llamado KNY) o se lamina con película de PE para mejorar su resistencia al agua, barrera contra la humedad, propiedades de sellado térmico, etc. Esta película compuesta de NY/PE se usa ampliamente para el envasado de alimentos. El envasado de nailon se usa en grandes cantidades para producir películas compuestas y como sustrato para películas aluminizadas.
Las películas de nailon y sus películas compuestas se utilizan principalmente para envasar alimentos grasosos, en general, congelados y hervidos. La película de nailon sin estirar se puede utilizar para envasar al vacío carnes con sabor, carnes con hueso y otros alimentos debido a su alta elongación.
El nombre químico del nailon es poliamida (PA), y existen muchas variedades de nailon producido industrialmente, de las cuales las principales variedades utilizadas para fabricar películas son el nailon 6, el nailon 12, el nailon 66, etc.
La película de nailon es desafiante y tiene buena transparencia, brillo y alta resistencia a la tracción.
También tiene buena resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia al aceite y resistencia a solventes orgánicos, excelente resistencia a la abrasión, excelente resistencia a la perforación y es una barrera de oxígeno excelente y relativamente suave.
Sin embargo, la barrera al vapor de agua es deficiente, la absorción de humedad, la permeabilidad a la humedad y el sellado térmico son deficientes, adecuados para envasar productos duros, como alimentos grasosos, productos cárnicos, alimentos fritos, alimentos envasados al vacío y alimentos al vapor.
Embalaje de plástico flexible para impresión La gran mayoría de las películas de nailon son películas de nailon orientadas biaxialmente (BOPA), que son suaves, resistentes a las perforaciones y tienen otras propiedades especiales. Se utilizan ampliamente en la cocción de alimentos a alta temperatura, alimentos hervidos, envasado al vacío y otros productos.
La película de poliamida biorientada (BOPA) absorbe rápidamente la deformación por humedad de la película. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que la humedad del entorno de impresión no sea demasiado alta. Para que la impresión de la película no destruya su película de embalaje de aluminio original, después de abrir el sello para imprimir inmediatamente, la impresión de películas de nailon debe precalentarse, temperatura de precalentamiento de 50 ~ 80 ℃; la tensión de impresión debe reducirse adecuadamente; la impresión debe ser moderada; adaptabilidad de la tinta, dependiendo de la estructura de los diferentes productos a elegir, si es una bolsa hervida, se debe seleccionar para hervir la tinta; los productos impresos deben sellarse y conservarse, colocarse en la sala de almacenamiento de maduración de compuestos secos, ¡y lo antes posible! Compuesto.
12. Película de copolímero de etileno y alcohol vinílico (EVAL)
La película EVAL es una nueva película de alta barrera que se ha desarrollado en los últimos años.
- Es transparente y tiene una excelente barrera al oxígeno,
- Tiene buena transparencia, excelente barrera de oxígeno, conservación de fragancia y resistencia al aceite.
Sin embargo, es altamente higroscópico y sus propiedades de barrera se reducen por la absorción de humedad.
Las películas EVAL generalmente se convierten en películas compuestas con materiales de barrera de humedad y se utilizan para envasar salchichas, jamones, otros productos cárnicos, comida rápida, etc. Las monopelículas EVAL también se pueden utilizar para envasar productos de fibra y lana.
13. Película de policarbonato (PC)
La película de PC es inodora y no tóxica, similar a la transparencia y el brillo del celofán. La resistencia de la película de PET y la película de BONY es comparable, especialmente la resistencia al impacto, que es muy destacada.
- La película de PC tiene una excelente retención de fragancia,
- Buena hermeticidad y resistencia a la humedad.
- Tiene un buen bloqueo de la transmitancia ultravioleta.
- Su resistencia al aceite es buena; la resistencia al calor y al frío también son excelentes.
Se puede esterilizar a altas temperaturas y presiones; la resistencia a bajas temperaturas y a la congelación es mejor que la película PET.
Sin embargo, su capacidad de sellado térmico podría ser mejor. La película de PC es el material ideal para envasar alimentos. Se puede utilizar para cocinar, congelar y dar sabor a los alimentos. Debido a su alto precio, se utiliza principalmente para envasar comprimidos farmacéuticos y envases asépticos.
14. Película de acetato de celulosa (CA)
La película CA es transparente, brillante y tiene una superficie lisa. Es rígida, dimensionalmente estable y no acumula electricidad fácilmente. Tiene buena procesabilidad, es fácil de unir y la capacidad de impresión también es excelente. La película CA tiene resistencia al agua, resistencia al plegado y durabilidad. La permeabilidad al aire y a la humedad de la película CA es más significativa y esta característica se puede utilizar para verduras, frutas y otros envases de tipo «transpirable».
La película CA se utiliza a menudo como capa exterior de una película compuesta debido a su buena apariencia y a su fácil impresión. Su película compuesta se utiliza en muchas aplicaciones de envasado farmacéuticas, alimentarias, cosméticas y de otro tipo.
15. Película de polipropileno fundido (CPP)
La película fundida es una película extruida plana, no direccional y sin estiramiento producida por temple y calandrado en fusión.
Se caracteriza por
- Rápida velocidad de producción, alto rendimiento.
- Transparencia de película, brillo,
- Uniformidad de espesor y un excelente equilibrio de propiedades.
Dado que es una película extruida plana, los trabajos posteriores como impresión, laminación, etc., son muy convenientes y se utilizan ampliamente en envases de textiles, flores, alimentos y artículos de primera necesidad.
16, Película de plástico aluminizado
La película aluminizada tiene las características tanto de la película de plástico como del metal.
La aluminización de la superficie de la película protege de la luz y evita la irradiación ultravioleta, lo que no solo prolonga la vida útil del contenido sino que también mejora el brillo de la película, reemplazando al papel de aluminio hasta cierto punto.
También mejora el brillo de la película, reemplaza parcialmente el papel de aluminio y tiene propiedades de barrera económicas, hermosas y mejores.
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