Ewaybag Packaging puede personalizar varios tipos de bolsas o bolsas.

Nuestras bolsas stand-up están hechas de materiales aptos para alimentos y termosellables.

Hay muchas formas entre las que puede elegir al imprimir.

La impresión personalizada es aceptable. La impresión clásica y las formas elegantes harán que su empaque sea atractivo.

Los orificios para colgar y las muescas facilitan la exhibición y el uso de las bolsas.

Diseño de alta calidad y fácil de rasgar adecuado para fabricantes de bocadillos.

Métodos de impresión clásicos en el diseño de envases de plástico

¿Cómo se imprimen?

Impresión flexográfica

En su mayor parte, las bolsas de plástico se imprimían de diferentes formas según el tamaño de la tirada.

Para las tiradas más largas, la técnica más económica implicaba una gran rotativa.

La prensa mantiene en tensión un rollo de plástico (compuesto por dos hojas, una encima de la otra) mientras la hoja de plástico se desplaza a través de una serie de unidades de entintado. Las investigaciones muestran que la flexografía, y no la litografía offset, era el método de impresión comercial adecuado.

La flexografía es un proceso en el que el área de la imagen en relieve de las planchas de impresión de caucho deposita tinta en el sustrato.

A diferencia de la litografía offset, que utiliza planchas planas o planográficas.

Las planchas de flexografía se fijan a los rodillos de la prensa con adhesivo, a medida que los rodillos giran y las planchas golpean la cinta de láminas de plástico que viaja a través de la rotativa, las planchas imprimen los diseños gráficos en el plástico.

Este proceso permite la impresión de varios colores pero no permite un registro estricto de los colores como lo hace la litografía offset.

Después de que la cinta de lámina de plástico haya pasado por la prensa y se haya rebobinado en el extremo de entrega del equipo, se puede realizar un paso posterior a la impresión en el que las bolsas se cortan de la única lámina de plástico (corte en la parte superior e inferior). ) y fusionado con calor (en la parte superior, inferior y los lados), creando una bolsa de plástico.

Impresión de pantalla

Para tiradas cortas de bolsas de plástico

Una prensa de platina es una prensa tipográfica en la que una «platina» redonda (placa de presión) desciende sobre la cama del equipo para presionar las placas entintadas contra las bolsas de plástico.

Se imprimía un color a la vez y el proceso era lento.

Serigrafía en Bolsas de Plástico

A diferencia de la red de plástico sin cortar utilizada en las prensas flexográficas, la opción de serigrafía mostraba al operador de serigrafía personalizada colocando una bolsa individual alrededor de una estructura de soporte ancha y plana, similar a una tabla de planchar (también llamada «platina»). Esto mantuvo las bolsas estables mientras el operador bajaba la pantalla de metal sobre la bolsa y arrastraba la escobilla de goma y la tinta por la pantalla. La tipografía de platina parecía ser un proceso laborioso, que solo era bueno para tiradas cortas de las bolsas, impresas con solo unos pocos colores.

Impresión de inyección de tinta

El uso de impresoras de inyección de tinta con bolsas de plástico, aunque esta tecnología parecía más adecuada para imprimir números de seguimiento que para imprimir imágenes gráficas.

La mayoría de las imprentas producirían bolsas dentro de una paleta limitada de colores «estándar». o una tarifa adicional, sin embargo, mezclarían un color PMS.

Impresión en bolsas de supermercado de papel

Las bolsas de supermercado de papel marrón se componen de una sola hoja gruesa de papel Kraft impresa en un equipo de serigrafía personalizado.

Los operadores estaban imprimiendo las bolsas a mano una a la vez, colocando las bolsas abiertas sobre una «placa» (la estructura plana similar a una tabla de planchar), y luego bajando la pantalla y aplicando tinta a través de la pantalla con una escobilla de goma.

Impresión en huecograbado

La parte receptora de tinta de la placa de impresión de huecograbado es cóncava, por lo que puede aceptar una gran cantidad de tinta. Si se usa junto con el dispositivo de absorción de tinta electrostática en la máquina de impresión de huecograbado, puede obtener una rica capa de tinta, colores brillantes y colores intensos. nivel.

Costo relativamente bajo Dado que todo el diseño de la placa de impresión de huecograbado está protegido por una capa de cromo de metal duro, incluso si hay un raspador en contacto constante con el diseño durante la impresión, aún mantiene una alta resistencia a la impresión, generalmente hasta varios millones de impresiones. .

La impresión offset envuelve la placa de impresión terminada en el cilindro de la placa de impresión, por lo tanto, siempre hay un área en la superficie de la placa de impresión para fijar la placa de impresión. La placa de impresión de huecograbado es diferente porque la operación de fabricación de placas de la placa de impresión de huecograbado se lleva a cabo directamente en el cuerpo del cilindro, por lo que las imágenes en el cilindro no necesitan empalmarse a la perfección y se puede obtener un patrón continuo en el sustrato. .

La impresión en huecograbado se puede imprimir en papel tradicional, pero también en película, papel de aluminio, papel de transferencia y otros materiales.

Múltiples tipos de aplicaciones de impresión

Impresión en bolsas de papel de tiendas departamentales de lujo

Las bolsas de los grandes almacenes de alta gama se imprimieron de dos maneras diferentes.

Una es una prensa de pantalla automatizada que voltea una bolsa prefabricada de una tienda departamental de alta gama para permitir que la pantalla de tinta y la escobilla de goma accedan a ambos lados de la bolsa de papel. Esto fue para un diseño simple serigrafiado en un color.

Para trabajos de impresión de diseño más complejos, las bolsas se imprimen inicialmente en offset en hojas de prensa planas y luego se troquelan, doblan y convierten en bolsas laminadas con el papel exterior doblado sobre los bordes de las bolsas y pegado en su interior.

Estos a menudo tienen asas especializadas de cuerda o tela fijadas a las bolsas a través de agujeros troquelados. Al igual que con otros trabajos de prensa offset, se pueden usar varios recubrimientos, láminas de estampado en caliente y efectos de estampado.

En algunos casos, una capa adicional de papel cubre el interior de las bolsas.

La impresión de empaques es una obra de arte creativa realizada por establecimientos de impresión comercial altamente calificados.

Proceso de impresión de diseño de envases flexibles

(Impresión de rollo de placa)

Empaques Flexibles:

El entendimiento popular es «embalaje en bolsa». Los envases flexibles se refieren a envases en los que la forma del recipiente de almacenamiento puede cambiar después de llenar o retirar el contenido.

Todo tipo de bolsas de embalaje, cajas de embalaje, fundas protectoras, sellos de plástico, etc. hechos de papel de aluminio, fibra, papel y película plástica y sus compuestos pueden denominarse embalajes flexibles.

Rodillo de chapa: popularmente entendido como “pilar de acero tallado con dibujos y texto”. El hecho de que la palabra «versión» no significa que sea plana. «Rodar» se refiere a una pieza cilíndrica en una máquina que puede girar.

El rodillo de la placa, también llamado rodillo de acero, es un rodillo, generalmente utilizado para la fabricación de placas, la superficie del rodillo está recubierta de cobre, el patrón está grabado por una máquina de grabado electrónico de huecograbado y luego se recubre una capa de cromo, y la fábrica de rodillos de placa se entrega a la fábrica de material de embalaje para su impresión.

El siguiente es un proceso de impresión para manuscritos de diseño de envases flexibles:

PASO 1 diseño de diseño de embalaje finalizado (proporcionado por el cliente).

El molino de rodillos PASO 2 recibe el archivo de diseño (normalmente en formato I/EPS/CDR/PSD) y lo procesa.

La fábrica de rodillos de placa confirmará el color directo del documento, el registro de color, la sobreimpresión, el sangrado y otra información, a fin de convertir el manuscrito de diseño enviado por el diseñador en un archivo TIFF (Formato de archivo de imagen de etiqueta) con un canal de color directo reconocible.

PASO 3 pruebas. La fábrica de rodillos de placas imprime el manuscrito en papel del archivo TIFF ajustado y envía el borrador en papel al diseñador para que verifique el efecto del diseño.

Fabricación de rollos en versión PASO 4. Después de verificar el manuscrito en papel, la fábrica de rodillos de placas lleva a cabo la imposición, la placa de impresión, el grabado de prueba y otros procesos para completar la producción del rodillo de placas, y el ciclo de producción del rodillo de placas suele ser de 5 a 7 días (este ciclo se obtiene de la experiencia de cooperación con algunas fábricas de placas, solo como referencia, no única). Si un manuscrito se imprime en varios colores, se harán varias planchas.

Por ejemplo, si mi diseño tiene un PANTONE 2347C, una tinta dorada y un patrón de ilustración, sin otros colores directos y procesos específicos, ¿cuántas planchas se utilizarán en el manuscrito?

4+2+1=7 ramas

4 dedos CMYK cuatro colores, ilustración colorida cuatro tintas son esenciales

2 se refiere al color directo 2347C y la versión de tinta dorada

1 se refiere a la versión blanca

¿Por qué hay una versión extra blanca? En primer lugar, la tinta blanca puede cubrir el color de fondo o el color del material, los materiales ordinarios como la tarjeta blanca, la placa de cobre, la impresión de papel para escribir no necesita tinta blanca, pero cuando se encuentra con una tarjeta dorada, una tarjeta plateada, papel especial de color u otros materiales, necesita ser usado. También se utiliza en pequeños detalles que no se notan, como la marca QS y el color de fondo blanco del código de barras.

Si no desea sufrir pérdidas, el diseñador debe ser cauteloso y cauteloso al verificar el manuscrito en papel que le devolvió la fábrica de planchas para evitar errores de fabricación de planchas. Los errores de fabricación de placas, después de ingresar al proceso de impresión, son extremadamente difíciles de remediar, solo se pueden rehacer, el precio de una sola placa monocromática varía de cientos a miles de yuanes.

Los rollos de STEP 5 se terminan y se envían a las fábricas de envasado. Para garantizar que el efecto de impresión cumpla con los requisitos del diseñador tanto como sea posible, la fábrica de material de empaque también deberá revisar el manuscrito en papel para una impresión comparativa.

PASO 6 impresión. El técnico compara el manuscrito en papel y la información de color para obtener la tinta requerida, que se imprime capa por capa y luego se imprime en el sustrato. Los diseñadores con altos requisitos de impresión pueden ir personalmente a la fábrica de material de empaque para realizar la corrección de color en el sitio.

PASO 7 bolsas. Después de imprimir, espere a que la tinta se seque y comience a fabricar bolsas compuestas. El compuesto es simplemente pegar el sustrato con otros materiales (papel, película, etc.), los métodos compuestos incluyen seco, húmedo, extrusión, fusión en caliente, extrusión multicapa, etc., y el material de embalaje compuesto es una bolsa de embalaje completa material.

Una vez que la bolsa está hecha y llena de contenido, es un producto perfecto.

No dude en contactarnos para obtener su obra de arte única.

Su sincero apoyo EWAYBAG