¿Cómo se fabrican y producen las bolsas de papel de aluminio?

Características de las bolsas de papel de aluminio.

Una bolsa de papel de aluminio es un tipo de bolsa de embalaje con un grado superior, lo que mejora la calidad de los productos usados y el valor de exhibición de los productos. Es ampliamente utilizado en empaques de alimentos, médicos, electrónicos e industriales. Usando las características de las bolsas de papel de aluminio para resistir la cocción al vapor a alta temperatura y la sombra, se pueden convertir en bolsas para cocinar al vapor para empacar alimentos cocinados y también para empacar alimentos pequeños como galletas, refrigerios y bebidas.

Parámetros de la bolsa de papel de aluminio:


Las bolsas de papel de aluminio generalmente se dividen en bolsas de aluminio puro y bolsas aluminizadas, generalmente hechas de papel de aluminio laminado con materiales únicos.
Estructura típica: PET/AL/PE (tres capas), PET/AL/PA/PE (cuatro capas) Grosor: 70~180 micras

Característica:
PET – alta resistencia mecánica, buen efecto de impresión (generalmente no necesita tratamiento superficial)
AL – barrera fuerte, opaca
PA – suave, excelente resistencia a los pinchazos
PE: capa interior de embalaje estándar, utilizada para termosellado

Proceso de personalización de bolsas de papel de aluminio:

Paso 1: diseñar la obra de arte. El diseño de bolsas de papel de aluminio es una prueba para los diseñadores de bolsas de embalaje con impresión a color, que también requiere una comunicación clara entre el cliente y nuestros diseñadores para obtener todas las intenciones de diseño del cliente.
Después de que el cliente confirme el patrón, el texto, la información de contacto, el tamaño y otra información deben confirmarse cuidadosamente para evitar pérdidas.
El diseño debe modificarse repetidamente de acuerdo con los requisitos del cliente. Si necesita los productos con urgencia, revise el plan lo antes posible.

Paso 2: elaboración del plato. Una vez finalizado el borrador de la bolsa de papel de aluminio, se necesitan técnicos profesionales para separar el patrón por colores y reparar algunos lugares oscuros.
Nuestra industria está llamada a hacer el documento, y después de hacer el papel también necesita más de diez procesos para completar la plancha.

Paso 3: las bolsas de papel de aluminio de impresión se imprimirán en la capa superficial de la película después de la preparación de las materias primas utilizando una máquina de impresión de alta velocidad.

Paso 4: Película peritoneal, la película de superficie impresa y fácil de sellar con calor la película de revestimiento con la máquina peritoneal de alta velocidad especial adhesiva particular para laminación.

Paso 5: elaboración de bolsas; en este momento, la producción de bolsas de papel de aluminio ha entrado en la etapa final; Se requiere que el técnico de fabricación de bolsas tenga habilidades específicas para garantizar que el sellado de la bolsa de papel de aluminio no tenga fugas, el control de temperatura de la cuchilla caliente tiene un tecnicismo particular. Después de la inspección por parte del inspector de calidad, se envía el producto.

Detalles de la producción de bolsas de papel de aluminio:

La elección del ancho de ortografía.


Cuantos más anchos de ortografía, menor es el costo, pero elegir las especificaciones correctas según el equipo puede reducir significativamente la pérdida. Selección del adhesivo: elija un adhesivo con alta adherencia inicial, alto contenido de sólidos y buena infiltración, como YH2000S y YH501, para alta viscosidad.

Notas de proceso de papel de aluminio


1, el adhesivo aplicado es aproximadamente 1,5 veces la película blanca. Cuando la impresión es toda la parte inferior o el área de impresión es más grande, la cantidad de recubrimiento de pegamento debe expandirse aún más.
2, la primera laminación se cura durante 13 horas antes de la segunda laminación y el producto se fija durante 72 horas.
3, el papel de aluminio no pasa a través de la barra de extensión o la junta frontal hacia la rueda compuesta.
4, Control de tensión.
5. La temperatura del horno y de la barra compuesta se incrementa tanto como sea posible.

Factores que afectan la calidad de las bolsas de papel de aluminio

La bolsa de papel de aluminio tiene un brillo metálico y el color de impresión es exquisito y brillante, con buen aislamiento y fuerte protección, con las características de impermeable, impermeable al agua.
Entonces, ¿cuáles son los factores que afectan la calidad de las bolsas de papel de aluminio en el proceso de producción?

1, tiempo de sellado térmico: el tiempo estándar de sellado térmico es 1 s; la duración del tiempo de termosellado afectará la fuerza del termosellado; por ejemplo, bajo la misma temperatura y presión de termosellado, el tiempo de termosellado puede hacer que el termosellado sea más sólido y perfecto, para lograr la fuerza de termosellado esperada. Si el tiempo de termosellado es demasiado corto, el termosellado entre la capa adhesiva y la película de PVC no será suficiente, lo que provocará una calidad defectuosa del producto.

2, proceso de producción: los operadores del taller deben cumplir estrictamente con los parámetros del proceso al usar adhesivos para recubrir la superficie original del papel de aluminio; la calidad de la película de recubrimiento afectará directamente la fuerza de termosellado del producto.
Si la velocidad de recubrimiento es demasiado rápida, la temperatura de secado es demasiado alta y el solvente en la superficie de la película de recubrimiento se evapora demasiado rápido, esto conducirá a un solvente residual en la película de recubrimiento y un secado inadecuado de la película de recubrimiento, lo que, a su vez, afecta la fuerza de sellado térmico de la bolsa de papel de aluminio.

  1. Adhesivo: El adhesivo juega un papel decisivo en la resistencia al aire caliente del producto. El adhesivo contiene una sustancia disolvente particular. El adhesivo se recubre en el lado negativo del papel de aluminio y se seca en el horno para formar una capa adhesiva, por lo que la elección del adhesivo también es fundamental.

4, controle el sellado térmico: la alta temperatura en el solvente se evapora demasiado rápido, lo que resulta en un solvente residual en la película; la película no se seca lo suficiente y las bajas temperaturas dificultarán la combinación de la capa adhesiva con la película de PVC.

5, materias primas: en términos de materias primas, el papel de aluminio se combina con el soporte y su calidad afectará directamente la resistencia del sellado térmico del producto. La superficie del papel de aluminio no puede tener aceite, lo que afectará y debilitará la adhesión entre el adhesivo y el papel de aluminio. La composición del metal y la superficie del papel de aluminio no son lo suficientemente suaves, lo que también tendrá un impacto significativo en la calidad.

6, Presión de termosellado: La presión de termosellado estándar es 0.20.2×10pa. Si la presión de termosellado no es suficiente, la capa adhesiva de la bolsa de papel de aluminio no se puede unir completamente a la película de PVC y no se puede lograr un buen efecto de termosellado.

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